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正文:
非真离心铸造对于小型铸件的成形是十分适用的。随着现代科
技的发展,对于许多密度小,自身补缩能力较差的轻型材料,如钛
合金、功能梯度材料、复合材料等,都可采用非真离心铸造的方法
来提高
金属液的充型和补缩能力,改善铸件致密性,从而达到提高
铸件性能的目的。对于非真离心铸造过程,型腔内质点所受离心力
的分布不具有轴对称性,因此,建立在真正或半真离心铸造基础上
的相关理论不再适用。金属液质点所受离心力作用方式的变化,还
将影响到铸件的充型和凝固过程,进而使得铸件可能产生的内部缺
陷也具有其特殊性,这将离心铸造工艺转速确定原则和方法
在铸型结构已经确定的前提下,离心力的大小主要取决于
铸型的转速。转速过低,所产生的离心力不足以影响铸件的形状和
性能,达不到施加离心力场的目的;铸型转速过高,在产生较高凝
固压力的同时,也会带来一些负面影响,如增加了能耗、提高了对
铸型和相关设备的设计制造要求,而且易使铸件产生纵向裂纹和偏
析,砂型铸造时还会产生粘砂、胀型等缺陷。因此,在确定离心铸
造的铸型转速时,其基本原则是在确保铸件质量的前提下,选取尽
可能低的转速。
铸型转速的选择应主要考虑以下几个方面:
(1)确保金属液进入铸型后,迅速充满型腔。
(2)确保铸件获得良好的内部质量,避免缩松、缩孔、夹
杂和气孔等缺陷的出现。
(3)防止偏析、裂纹等缺陷的产生。
实际生产过程中,可依据一些经验公式和图表来确定铸型
的转速,并根据实际情况进行修正。但是,由于生产铸件种类的差
异,上述方法具有一定的局限性,仅可参考选用。
出自http://www.bjsgyq.com/
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