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正文:
全面的夹具研究应当包括多方面的计算分析,包括几何学、运动学、力学及
变形l拘分析计算。下面将对这些方面的研究作一个大纲式的表述。设计一个智能
型的夹具,也能够综合借鉴这些分析的工具。
(1)几何学分析
几何学分析和夹具的设想及空间推理关系紧密。它决定了夹具元件的选择种
类和数量,如定位和固定元件、基准平面的要求等。这些分析也包括了工件和夹
具元件及切削刀具间干涉的检查。
早期的夹具研究大多包括几何学分析和夹具构架的综合分析,却对相关的运
动学分析和变形分析关注较少。:
(2)运动学分析
运动学分析用来确定夹具结构,是否能够对工件提供正确的定位和完全的约
束。
先前的夹具设计工作在标准夹具设计和制造中很少自动提供全面的夹具元件
数据库和有效的装配方案。标准夹具的装配就是配置夹具元件,比如将定位元
件、夹紧元件和支承件,根据夹具的原理装配在底座上。装配标准夹具是定位、
支承和紧固点的确定,也是夹具自动化设计的关键点和难点。
(3)力学分析
夹具工作时要承受不同作用的力,有惯性力、重力、切削力和夹紧力等。前
面三种力较容易预知。而夹紧力则随着工件大小、受力点、加工程序等条件的不
同而不同。
众所周知,把夹具里所有作用力进行完全的分析是件困难的任务。因为存在
有大量夹具零件的不确定性问题。当摩擦力计入计算时,这个问题就变得更加的
复杂。
(4)变形分析
由于复合力的相互作用,工件的变形可以描述为各种因素的综合。首先,工
件会在高速切削力和夹紧力的作用下变形。其次,如果工件的支承和定位零件没
有足够的刚度来抵御上述力的作用,该工件也会变形。已经公开的文献资料都假
设工件的变形,主要由上述的第一种情况产生的。最有效的工件变形和夹紧力分
析是有限元分析法。
出自http://www.bjsgyq.com/
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