点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
Na和Sr对AI-Si 共晶相的变质处理当Al—Si合金凝固之后,在
抛光的剖面上,可见到共晶硅由带锐利边缘的粗片状组织组成。一
般认为这些特点有损于合金的力学性能,起到裂纹萌生源的作用。
由于这个原因,对那些Si含量超过5 %~7 %的合金来说,人们常
向金属液中加人Na或Sr元素来细化共晶硅相。
(另一方面,在大的硅颗粒附近裂纹萌生的原因很可能是存在
未被觉察到的双层膜,而硅颗粒也正是在这些膜上形成,因此变质
处理的做法也许是个误导。如果是这样的话,这就意味着在铝合金
铸造工业中浪费了大量的精力和资源。我们需要进一步的研究来确
认或者否认这一重要的观点。然而,目前我们没有足够的事实依据
证明在现有的各种可能性上所做的任何推测)。
这一有趣的观察对减少氢含量的措施带来了新的问题。很显然,
如果是砂型铸造甚至是半永久型铸造(也就是带砂芯的金属模具),
砂型黏结剂的分解总是在最糟的时候,也就是金属液进入铸型的时
候增加氢含量,因此想在金属液中获得非常低的氢含量并不可行。
因此,不可避免的是,在实际生产中对于质量要求非常高的铸
件必须减少气孔的形核基底,也就是避免双层膜的出现。这就需要
有相当纯净的金属液和优异的金属液处理工艺,这样的话就不必控
制气体的含量了。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科