标题:空心轴圆锻造热成型的工作原理-铸件加工显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-5-30 15:03:08 将本页加入收藏

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正文:

空心轴圆锻造热成型的工作原理-铸件加工显微镜

热成型
    热成型的工作原理与前面所介绍的内高压成型方法非常相似,不过这一新的
方法是在常规的热成型温度下进行的。如同等温锻造方法,在热成型加工中
也是将模具加热到热成型温度。影响到热成型方法的主要因素有:成型件直径、
活性介质的温度以及轴向推进。总的来说,采用热成型方法可以加工复杂形状与
厚壁的零件,也可以用来加工很难成型的、可时效硬化的铝合金与
镁合金材料,制成复杂的空心件。

空心轴圆锻造
  在轻量化设计中,采用这种冷成型方法加工的厚壁管件有很多优点,如节省
大量材料、加工时间短、误差小、冷强化、连续的纤维变化过程、表面质量高以
及能加工内型材。考虑到所加工的材料,通常在达到延伸率为8%的时候为下
限。
轴向成型
    由于空心轴需要承受很高的旋转力矩,对空心轴进行重量优化时一个最大的
挑战是制造外轮齿。一般来说,根圆下的壁厚至少为齿高的两倍。一种适合这类
构件加工的方法是轴向成型方法,该方法类似于轴向流动锻压方法。在轴向成型
方法中,将加固的硬金属基体沿构件轴向拉出来。










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