点击查看产品参数和报价--丨--

---

---

---
正文:
材料的残余应力
材料在反复摩擦接触条件下,由于应力梯度和温度梯度导致
的材料弹一塑性变形、微结构变化和相变,必然在材料中造成残余
应力。
显微硬度
由于摩擦接触过程中微结构的变化,使其显微硬度有大幅度地提
高。
材料的内耗
若材料是完全弹性体,应力应变的响应是单值、瞬时的,循环
变形时没有能量耗损。但在动载、大变形和高温情况下,内耗就非
粘弹性效应。特征是应变滞后于应力。可用弛豫过程表
述。在卸载后没有残余变形。这种内耗在距摩擦面较远的地方发
生,它不会成为材料损伤的因素。
摩擦过程材料响应的特点
摩擦过程中材料的响应、微观组织形态和力学性能强烈地依赖与
材料受载的历史、所受载荷的大小、性质和作用次数、所处温度及环
境。这使摩擦过程的材料响应和经典的弹性力学和塑性力学有显著的
不同,这些差异在应力分析方面表现为弹性力学所考虑的是静态和准
静态的情况,而摩擦磨损过程是一个动力过程。高速滑动条件下的本
构方程需结合冲击动力学来研究。材料的强度或者说材料对外载荷的
响应(真应力和真应变)与温度、载荷作用速度、材料的应变量、应变
速率和应变历史等都有密切关系。工程摩擦副的表面都具有一定的粗
糙度,经过跑合后达到某个平衡值,因而可以说摩擦表面之间的接触
总是伴随着塑性变形。其结果是经过一段时间工作,材料的损伤不断
积累,最后导致破坏。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科