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正文:
热机械处理
热机械处理的目的中等热稳定性和高热稳定性钢进行热机
械处理很困难,因此应用极少。
要求在热加工温度下变形的高温热机械处理是不能应用的,
因为处理温度比淬火温度低得多,即使处理后迅速冷却也不能保
证高的硬度和热稳定性。
低温热机械处理一般可获得所要求的性能,方法是先加热到
淬火温度,然后冷却600~400℃,并在此温度范围内成形。但
是在600--400℃时,高速钢的高合金化奥氏体呈现更大的塑性变
形抗力。这就要求采用大功率设备和高强度合金模具。因此,只
有在能够大大提高工具耐用度的情况下才采取这种处理方法。
此外,比较小的成形温度变化也会影响高速钢的性能。例如,
在600℃保温和成形可能促使从奥氏体中析出一部分碳化物,因而
降低工具的热稳定性。降低低温热机械处理的温度可以
防止碳化物析出,但又会更多地增加塑性变形抗力。因此,低温
热机械处理的效果会因实际温度的不同而不同。由于600-400℃
范围内温度的波动,最佳变形量可能不一样。
焊接刀具的处理
直径8~50毫米的较长刀具如钻头,铰刀和拉刀,一般采用
焊接。焊接方法中,摩擦焊比熔焊更合适。
熔焊时,刀具的焊接端面因焊弧热而熔化。因而在冷却时,
高速钢的焊缝区可能形成带有共晶区的机械性能下降的铸造组
织。必须在焊接过程结束时强力压合焊接端头才能去掉熔化的和
氧化的表面材料
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科