标题：加工过程中工具硬度降低也可引起粘结-实验显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-4-4 20:00:02
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正文:
加工过程中工具硬度降低也可引起粘结-实验显微镜
抗粘附(粘结)性
粘附是指两金属之间由于原子相互扩散或单向扩散而形成的
金属粘结。粘结现象可能使工具与工件材料的接触表面粘焊在
一起
使用的模具，容易发生粘结现象。成形塑性材料时，这种粘结
现象更严重。成形的材料常常粘结在模具表面上，使模具形状发
生变化，造成成形的零件精度下降。在变形力作用下当粘结的金
属脱落时会留下划伤，使模具表面变粗糙，摩擦力和热增加。
粘附(粘结)是在工件材料与模具表面互相摩擦产生粗糙表
面的同时发生的。
采用润滑剂，具有双相金属组织的模具采用润滑剂(特
别是石墨润滑剂)效果比较好。例如高强度镁铸铁模具的金属粘
结很少，但是只有在动载荷较小的条件下成形时，这个办法才可
行㈣3。
在较高温度下成形铜合金等塑性材料时，很容易产生粘结。
此外，通过化学热处理在模具上形成的表面层，在高温下的稳定
性也较差。
但是用具有双相组织的金属制造的模具，由于在金属基体中
含有大量硬颗粒(如铸模)可以避免粘结现象。不过这往往使模
具变脆。因此，此法仅适用于低冲击载荷。比较好的解决办法是
堆焊，即在模具表面上堆焊一层马氏体+碳化物组织的保护层
采用润滑剂或模具内部冷却，也是防止金属粘结的有效
方法。
加工过程中工具硬度的降低也可能引起严重粘结。因此，工
具最好用热稳定性较高的钢制造，并且应加涂层。
低压成形模(和压模)，必须采用保护膜。这种保护膜与基体
金属结合的强度应比氧化铁膜好。在这种情况下，用10～12％Cr
耐腐蚀钢制造模具效果较好
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科