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成型面的精整
成型面的精整和顶出存在联系。设计者必须明白精整越好,模具
越贵。
尽管现在一般用较快的,性能较好的机械方法或通过精良的EDM
方法大量代替了以前的手工抛光,良好的精整加工时间仍然多于一般
的精整。制品需要的特殊的表面精整要求应在制品图上绘出。如果没
有,设计者应当询问模具的表面精整要求,为便于脱模,能不能削弱。
并与客户一起讨论。
下面列出有关表面精整一般指导原则。
①特殊细加工便于顶出,例如,在模芯,成孔销或侧型芯的撤回
方向进行研磨或磨石拉抛。
②开模时,不能自然留在模芯上的制品的某些部分,应规定较粗
的精整面,并在与撤回方向垂直的方向磨削,以便让制品留在设计面
上。极端情况下,应专门在制品上增设倒陷,但必须与客户讨论倒陷
的尺寸,数量和位置。
③采用尽可能粗的EDM精整加工,以便提高EDM的加工速度,
减少机加工时间。
④为便于脱模,有些塑料(如LDPE、PP)需要粗精整面。典型
的是:为获得这样的表面,对LDPE上盖模芯进行蒸汽珩磨(喷砂)。
通常,操作一段时间之后,手拿细砂纸将模具表面重新打磨一下,以
获得必需的粗糙面。
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出自http://www.bjsgyq.com/
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