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正文:
电结晶时晶粒大小及影响因素
盐类要从溶液中结晶,溶液必须具有一定的过饱和度,
过饱和度越大,结晶越细。在电结晶过程中必须要出现一定
的过电位,其过电位越大,结晶越细小,生成的镀层越细
密。晶粒小大取决予晶粒的形核率和晶核的成长速度。如形
核率大子晶核的成长速度,则生成的晶粒多而小。
三维晶核的成长速率。可见,阴极极化越大时,越易形核,
镀层的晶粒越细致,孔隙小,抗蚀性高。
镁及其镁合金的电刷镀工艺
目前一般不推荐对镁及镁合金实施电刷镀工艺进行保护
和维修。原因是镁非常活泼,在大气中易氧化,镀层的结合
力较低。此外镁同许多
金属镀层会形成微电池,当镀层有孔
隙时,在潮湿的空气中会使镀层和工件产生电化腐蚀。若必
须电刷镀则选择合适的镀液和规范进行,以获得致密的组
织。
高强度钢对氢脆很敏感,电净时不允许将工件接负极,
而对其他材料,为了充分利用析氢时良好的除油效果,都要
求电净时工件接负极。
进行活化处理时,工件接正极可通过金属离子的溶解提
高活化效果,显露出金属光泽。铜制件本身很容易被腐蚀,
所以,不一定进行带电活化。使用任何一种碱性溶液电刷镀
时,如被镀件稍显酸性,贝Il可得到较高结合力的镀层。为
此,在使用碱性镀液前,可用l号活化液不带电擦试被镀表
面,清水冲洗后再刷镀。但在钢制工件上镀酸性铜则不能用
此方法。
在电净、活化、电刷镀各工序问进行转换时,通常要用
冷水清洗。但经活化液处理,再转到镀特殊镍时,工件可不
清洗。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科