标题：冷模腔壁固化成型的塑料类型样品表面分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-3-17 16:50:42
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正文:
冷模腔壁固化成型的塑料类型样品表面分析显微镜
注塑变量和收缩
将热塑料注入模腔时，直至模腔充满之前没有什么阻力，充模时
也只有相当低的压力。只要塑料与凉的模腔壁一接触，塑料冷却就立
即开始。由于一定的体积随着温度的降低而收缩，因此固态塑料比熔
融塑料所占空间小。
在塑料充满模腔后，就立即产生压力。这就压缩了模腔塑料。因
此，模腔中的压力是影响成型收缩的一个重要因素。一般地，这一压
力要保持到浇口冻结或是浇口关闭(阀式浇口)，将材料封闭在模腔中。
从这时起，模腔内的压力就会随着塑料的冷却和收缩而下降。因此，在
恒定的模具和熔融温度下，注塑压力和浇口封闭的时间，这两个变量
是影响收缩变化以及出自同样腔的制品的尺寸差别的最重要因素。
厚壁制品
塑料碰到冷模腔壁时开始固化，也就开始收缩，只要在塑料上保
持有压力(浇口打开时)，就会有更多的塑料充填入模腔空间。当充填
压力很快停止时，温度越高，收缩就越大。
制品的顶出
当制品相当硬了，不会在顶出过程中变形或损坏时，就可立即顶
出，这也是减少循环时间所期望的。但由于材料尚未达到室温(在模
腔空间的限制形状之外)，制品将继续收缩。
但如果制品保持在(冷的)模腔中超过可以顶出的时间的话，制
品就可冷却得更充分些，并且甚至可能会达到冷却介质的温度。那么
制品就会具有内部钢件(模芯)的尺寸和(或)钢件间(如两个销钉
位置)的距离。这不仅会造成成型周期不必要的延长，而且可能会在
制品中产生过大的应力，这样的应力可能会引起制品马上或过早地失
效，这要取决于所成型的塑料类型(也就是说，一种脆性塑料可能在
顶出过程中就会开裂，或可能会在制品的拐角处产生危险应力，在使
用中受力时这些拐角处就要破损)。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科