标题：烧结碳化物的硬度试验通常采用洛氏硬度计
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作者:yiyi发布
时间:2016-3-1 13:23:02
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正文:
烧结碳化物的硬度试验通常采用洛氏硬度计
烧结碳化物
烧结碳化物的硬度试验通常采用洛氏硬度计的A刻度。
使用这种刻度就金刚石压头的寿命来说要比C刻度好。要
求得精确的数值，烧结碳化物的试验只能采用A刻度用的金
刚石压头。同时，要用烧结碳化物制成的A刻度标准硬度
块检定洛氏硬度计
“颗粒硬度”可在显微硬度计上测定。所要测定的零件
可放在杜康式硬度计的通用平台上或提供的夹具内。在弄清
显微硬度压痕还受表面气孔率多少的影响，而且可以根
据下列现象判别： (1)压痕形状不规则；(2)压痕不对称；
(3)压痕周围金属有裂纹。一般可采用3个或嗵个读数，
而应舍弃其中受气孔影响所得的读数。
钢板
冷轧带钢是按各种不同质量等级或回火程度生产的，每
种带钢均适合一种特殊形式的加工。根据带钢厚度、常常按
洛氏B刻度或30T刻度规定每种带钢回火处理后的硬度极
限。表4示出各种不同回火软钢经常采用B刻度所取得的
数值。
在检验板簧的淬火和回火时，硬度试验起着非常重要的
作用。这种材料厚度从0．05D—O．065in，而用热处理所获得
需要的物理特性通常是用洛氏硬度计C刻度来检验的。对
于薄弹簧钢板(0．005 - 0．030in)应采用表面洛氏硬度计
15N刻度或30N刻度检验。上述这种材料也可以采用维氏
显微硬度刻度进行检验。然而，厚度低于0．005in的材料必
须采用显微硬度检验(努普硬度或维氏显微硬度)。
板材的测砧效应
金属板的硬度试验大部分采用洛氏硬度计，而不采用任
何其它试验方法。采用洛氏硬度计和表面洛氏硬度计且不发
生测砧效应时，对所试验材料要求的最小极限厚度在ASTM—
E 18标准中均有规定。该标准要求这种厚度试样的压痕背
面不应有凸起或由负荷影响而产生的各种印痕。能符合这种
要求的实际厚度则取决于材料的特性。测砧效应是指试验材
料受测砧砧面影响而发生的硬度变化。
在某些情况下，已经发现，即使试样的背面呈现轻微的
印痕，洛氏硬度值也可能不受影响，但为了求得绝对精确的
数值，材料厚度以不低于允许的最小值为宜。
另一方面，已经作了一些技术规范允许使用低于上述要
求的最小厚度。这些规范已用了多年，且证明如作比较目的
是非常令人满意的。
用金刚石点砧可使表面洛氏硬度计试验的最小厚度再降
低。这是因为测砧有一经过高度抛光的平面作支承用，同时
测砧具有较均匀的摩擦效应(当薄板在试验状态下，背面金
属会发生变形)。在技术规范中表明薄板试验用的测砧型号
是重要的，因为若有测砧效应，将薄板放在金刚石点砧上会
比放在钢砧上得到更不同的数值。甚至比较厚的薄板，采用
钢砧和金剐石点砧会得到不同的读数。
采用洛氏硬度计或表面洛氏硬度计施加最大许用负荷
时，要确信能得到好的灵敏度和符台所用刻度要求的表面条
件。
所有金属板的洛氏硬度试验必须在材料单层厚度上进
行。采用同样材料的加层厚度作硬度试验不会得到和组合件
的总厚度相等的固体件的同样效应。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科