标题：用显微硬度试验研究固溶体铝合金硬度中微观偏析
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-3-1 20:52:00
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正文:
用显微硬度试验研究固溶体铝合金硬度中微观偏析
用显微硬度试验研究扩散现象的方法开始是局限在铝合金中
，经证明很灵敏．现在几乎已成为研究很多种金属扩散的例行方
法，其中包括铜，黑色金属，贵金属和过渡金属，而所引用的参
考文献还远远不够详尽．因为显微硬度试验不消耗，甚至于不改
变试样，所以有在进行任何其他研究方法之前作为试探性试验使
用的优点，即便在不利情况下也是如此．
所述的对比法也应用于研究显微组织的局部扩散，这种现象
在铸造和凝固，均化，退火和其他熟处理等冶金操作中起主要的
作用．一个常遇到的问题是分析偏析区，既包括表示不完全均化
的残余偏析区，也包括合金为了承载或其他目的而需要的偏析区
。宏观偏析是指合金元素平均含量从金属锭一个区域到另一个区
域的很大变化，它是标准硬度技术的问题而不是显微硬度方法的
问题．但是，在某些情况下，对用中等载荷制定的硬度频率曲线
的分析，能提供有关粗大偏析区分布的很有用的资料．显微硬度
试验的典型应用是在微观偏析的领域内，即研究浓度从给定晶粒
心部到边界的系统变化(品内偏析)．因为此现象是由熔融台金凝
崮成浓度变化的一些连续层所造成的，
固溶度测定固溶度极限的经典方法之一是观测一系列合金的
显微组织，其中合金元素的含量递增(--元系)或几个合金元素之
一的含量递增(三元系或更多元系)是经过分析的．只要组成保持
在溶解度的范围内，在达到饱和之前，显微组织都是单相的，不
能显示出成分的变化．进一步增加溶质才形成第二相析出，在此
之后的基体组成保持不变(即饱和值)．出现最初的痕量析出相就
表示超过了固溶度极限．
因为固溶体的硬度随溶质含量增大，显微硬度试验可能比金
相方法更有利地获得较准确的结果．此方法包括有在恒定载荷下
测定在给定温度下退火和急冷的经过分析的试样显微硬度．用足
够小的压痕能使双相试样中的析出物影响减少到很小，使所测的
几乎是饱和固溶体的基体硬度，所以为恒定值．在任何情况下，
硬度／组成曲线都显示出退火温度下溶解度极限所作相应移动．
整个固溶度曲线是用在各种不同退火温度下好几批试验的结果获
得的．
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科