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正文:
铸铁件零件球墨铸铁硬度取决于所含碳化物体积
冷硬铸铁的冷硬层应有合适的硬度和深度。硬度高虽能使铸件
表面有良好的抗磨能力,但是过高硬度容易使耐磨表面发生脆裂剥
落等意外损伤。当磨料硬度不很高,工作负荷也不很大的工况下,
反而希望冷硬层中含有少量石墨(1%一2%),使冲击载荷得到缓冲
,并能降低开裂倾向,改善铸件导热能力。
在铸件整体性能方面,还要求材质本身具有零件运行所需的强
度和韧性,以及心部与冷硬层之间有良好过渡组织。冷硬层由表面
到内部的硬度梯度不宜陡峭。碳化物量不宜急剧变化。
从铸件断面上看,白口应逐渐变灰,看不到白口一麻口一灰口
之间的明显界限。避免冷硬层在挤压、冲击、弯曲等外力作用下发
生破裂、剥落、分层、脱壳等缺陷。确保零件的使用寿命和可靠性
。亚共晶灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁都可用于制造冷硬铸铁件。
碳的影响白口铸铁硬度在很大程度上取决于所含碳化物体积分数和
结构类型。
一般来说,碳化物体积分数越大,白1:3铸铁的硬度也越高。
而碳化物结构类型主要随其化学成分(特别是合金元素)而有所变化
。非合金白口铸铁和低合金白1:3铸铁都具有渗碳体型碳化物。多
于80%的碳存在于渗碳体中。当白口铸铁中石墨化元素(主要是硅)
和冷速不足以使石墨析出时,提高含碳量,渗碳体体积分数增大、
铸件硬度相应提高。
出自http://www.bjsgyq.com/
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