标题：半固态制浆工艺和铸轧成形工艺合金检测显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-11-2 13:57:19
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正文:
半固态制浆工艺和铸轧成形工艺合金检测显微镜
半固态制浆工艺和铸轧成形工艺过程的耦合问题
基于试验过程和试验结果，认为半固态制浆工艺和铸轧成形
工艺是两个既独立又密切联系的过程，一方面两个工艺是独立
的，分别有互不相关的自己独立的工艺参数，另一方面两个工艺
最终的目的都是一样的，都是为了实现半固态铸轧板带的制备。
在试验过程中，发现两个过程的衔接可以是连续不问断的，即没
有时间间隔、时间停留，也可以在半固态浆料制得之后，停留一
段时间，大约可以是0～15min；在等温保温时，时间可以停留
长些，在降温停留时，时间长了，半固态浆料的流变性就会变
差，先结晶的固相颗粒就会长大，直至完全凝固，这样就不行
了。
因此我们认为，半固态制浆工艺和铸轧成形工艺的耦合具有
比较大的自由度。只要工艺参数控制合适，能够顺利进行半固态
铸轧过程，得到半固态铸轧的板带都可以。因此除了机械搅拌，
我们可以采用其他不同的半固态制浆工艺制浆。另外对于不同固
相率的半固态浆料，我们可以通过调整铸轧工艺参数顺利进行铸
轧。也就是说不存在一对一的半固态制浆工艺和铸轧成形工艺，
只要能够满足设备参数，能够顺利得到板带，可以协调得到多种
不同的半固态制浆工艺和铸轧成形工艺组合。
因此我们在试验中，是分别单独考察半固态制浆工艺和铸轧
成形工艺的，试验的目的是最终能够顺利得到半固态的铸轧镁合
金板带。
奥氏体合金的氢损伤主要包括氢致塑性损减和氢致滞后破坏两个
方面。根据氢损伤理论，合金的氢致损伤和断裂行为是与材料中氢的存
在状态、行为以及它们对形变滑移方式的影响有密切关系。氢原子在金
属中的运动主要是扩散和聚集过程。因此，影响氢扩散和聚集的因素都
将对合金的氢损伤特征产生影响。
影响奥氏体合金或以奥氏体为基的合金氢损伤敏感性的因素有很
多，以下我们主要分为两类来讨论。一类是影响合金本身的氢致塑性损
减或氢致滞后破坏，主要通过影响合金的显微组织和亚结构来实现；另
一类则是从本质上并不影响合金的氢损伤特性，但是由于试验条件不同
而影响实验结果。
加工的影响
晶粒尺寸变化、杂质或合金成分的偏析，都是对热和机械敏感的因
素，这些因素会改变氢致塑性损减与温度组成关系的一般形式。金属的
冷热加工会改变金属的组织，从而影响其抗氢损伤的性能。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科