标题:连续铸造的铸锭断口晶粒,熔炼和铸造检测显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-10-21 23:01:13 将本页加入收藏

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正文:

连续铸造的铸锭断口晶粒,熔炼和铸造检测显微镜

断口组织

    粗大晶粒的断口组织比较粗糙,而细晶粒的断口组织则
很细密。具有局部大晶粒铸锭的断口,呈现出细密与粗糙相
问的组织。有时在粗晶处出现比较平滑的区域,此区域即为
沿晶开裂部分。

显微组织
    粗大晶粒的晶枝网络稀而平直,晶枝很发达。在晶粒的
网络上聚集着大量的低熔点共晶物和其他杂质相,每一个网
络宽而且长。
在半连续铸造的铸锭断口上,从铸锭边缘向中心大约
20一60毫米范围内(柱状晶区),常出现层片状开裂的现
象。这种沿着柱状晶晶界开裂的一系列裂H,称为铸锭的晶
层分裂。
    在Al—Mg—Si系一些合金的铸锭中,经常发现晶层分
裂,特别是这些合金的空心铸锭出现晶层分裂的几率更大。
当观察出现晶层分裂的铸锭纵向宏观试片时,可以看到,它
们具有发达的柱状晶,并且柱状晶的晶界与铸锭表面的夹角
正好和断口上的层片状裂口与铸锭表面的史角一致。

    铸锭断口上的晶层分裂程度和柱状晶的大小密切相关。
如果铸锭晶粒细小,则铸锭上不存在晶层分裂。只有铸锭具
有中等以上的晶粒时,在铸锭的边缘区才能出现晶层分裂,
并且随着晶粒尺寸的增大,晶层分裂越明显,越严重。

    如果熔炼和铸造温度较高,或者采用的结晶器较高,并
且结晶器的锥度较大,则铸锭外表面与结晶器之间的距离增
大,其距离越大热传导能力越差。如果合金向外的热传导能
力越小,则断面上温度升降较慢,使合金内部的结晶有充分
的时间,发展其方向性,在铸锭中生成柱

状晶组织的可能性就
大。











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