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正文:
粒度分布对研究锆粉喷涂层的覆盖性能是相当重要的。锆粉喷涂目
前采用的工艺为:先把锆粉和硝棉溶液配成悬浊液,然后用喷枪把
悬浊液喷到栅极(或阳极)表面上。和配戍悬浊液这个加工工艺条件
对应,粒度测量时应该湿法分散,只要分散介质和硝棉溶液性质相
近,用不着加分散剂分散,机械搅拌一下就可以了。
上面已述,凡是和一次粒度有关的,使用的颗粒体在测量时都
应该尽可能的分散,但对于实在很难分散开的情况,有时候我们宁
可牺牲粒度分布数据,用气体吸附法测量表面积,这对于所研究的
具体工艺过程可能更有意义。例如,在红土矿的镍、钴提纯工作中
采用如下湿法冶金过程:还原焙烧—氨浸—氢还原。说明白一点,
就是将红土矿物料先在加热炉中于一定温度下脱水,后在还原炉中
通过还原气体将红土矿中的镍、钴还原为
金属,接着用氨液浸出金
属镍、钴,进一步用氢还原工艺制成镍粉和钴粉,最后压制成形。
实验发现,加热炉温度对镍、钴浸出率有明显地影响,在800℃以
后,随温度升高,镍、钻浸出率逐渐降低。研究结果表明,加热炉
温度升高,因烧结作用,物料颗粒长大,会影响到气—固界面的还
原过程,致使镍、钻浸出率降低。很明显,气—固界面的还原过程
乃和颗粒的一次粒度有关,而烧结作用,则使颗粒完全分散开变为
不可能。因此,研究加热炉出来物料的颗粒尺寸,最好的办法是用
气体吸附法测量其比表面积。实验数据完全证明了这一点,对于不
同的加热温度,用氮吸附法测量加热矿颗粒的比表面积变化,和随
后的氨浸工艺得出的浸出率变化是完全对应的。这种一致性,并不
是偶然的,它显示了烧结作用所引起的矿料表面积变化的重要性,
而并不是由加热过程中矿料的相组成、矿物的结构或物化性质等变
化所造成的。找到了这个原因,我们就可在工艺上采取相应措施,
即在加热旷还原之前,应该进行研磨。
出自http://www.bjsgyq.com/
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