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正文:
在三坐标测量机上的测量过程就是将传感器测头引向零件表
面的过程,它可以是手动的,也可以是自动的。
当用手动测量时,操作人员用手或者用控制台通过电气传动
移动传感器,直至与被测表面接触(常常接触于这些表面上的任
意点处),有时按一定的次序,用电子计算机读取或诧录各个坐
标的位移量,或算得的尺寸或参数值。必须注意,大多数复杂零
件由简单的几何形状组合而成,“如平面、圆柱面、球面、圆锥面
等。即将测量头与被测表面的任意点相接触,再使用典型程序计算尺寸。
自然,在这种情况下简单几何形状的形状偏差将会带进测量误差。
当作自动测量时,根据零件预先编好程序,或者不必用零件
而按早先编好的程序,操作人员将传感器的测量头引向零件表面
取作基准的那个点,然后,电子计算机的控制系统按照给定的次
序移动传感器,绕各被测表面自动测量一遍以后,就给出测量结
果的报告。
零件的测量过程也可应用于机床的程序编制,以加工复杂形
状的零件。例如经过制做模型和实验研究的结果,可以获得能满
足最佳使用条件的复杂形状的零件(冲模、汽车外形等)。这种零
件模型可以用任何材料制做(例如石膏、陶瓷等)。测量出此零件
的各个参数(有时是沿着它的轮廓连续测量的)以后,就可以编
出在加工这种零件时用以控制机床的程序。这样就创造出不出零
件图纸也可以加工复杂表面的零件的条件。
最简单的坐标测量机也可用于复杂零件的划线,以供以后加
工,而有时也用于局部加工,例如在普通机床上加工不方便的位
置上钻孔。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科