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正文:
关于“沸腾”,可以看到三种气体析出方式。最平缓的沸腾是
式的反应。这是一种CO的平稳析出,气泡从炉底缓慢上浮。
还原沸腾时只有少是或没有火花产生。此外,在酸性炉衬里,甚至
在觅气或CO气氛下沸腾仍继续发生,并常伴随着硅的增加。
当充分提高温度以增加旦和促进钢液与富FeO渣反应时,就会出现
更强烈的沸腾。这种沸腾最明显地发生在渣一
金属界面上,少量产
生在炉衬上,并出现很多火花。在酸性电弧炉内,随着温度的升
高仍然会出现增硅。
粘砂、夹杂型缺陷和可能出现的针孔看来是可能与发烟有关
的铸造问题。发烟已被认为是钢、铸铁(包括铜基合金等)在砂
型铸造中出现粘砂的机理之一。用这个机理可以解释铁和氧化铁
通过砂型空隙的大量迁移。在出钢和铸件浇注期间,在型腔内发
烟和氧化铁的凝聚也可能参与产生渣、表面氧化物和上表面缺陷
的反应。如果氧化铁凝聚在铸型表面,它与碳反应能产生CO气
核并引起针孔。要再一次强调,这个问题不应与钢的实际含氧量
联系起来,而且看来是无关的。于是提出这一观点,只研究气体
含量本身是不足以认识金属可能遭受气体之害的工艺问题的,因
此需要研究发烟在铸造问题的作用。
出自http://www.bjsgyq.com/
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