标题：磨粒粒度5-15μm-机械加工将金属划痕测量显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2014-12-12 12:55:22
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正文:
正常磨损和磨合期磨损
正常磨损的磨粒是机器正常滑动磨损产生的。
在磨损表面的正常磨合期，表面形成一均匀的薄层。一个
磨损表面的磨合过程可以定义为“加工状态”的表面向一个
光滑的低磨损表面之过渡。表面的机械加工将金属的结晶组
织打碎，形成一极薄的微晶（约30nm)结构层，
钢的微晶结构层约不厚1μm。该微晶结构层被称为切混层。
切混层显示出极高的延展性，它可沿表面滑动数百倍于其
厚度的距离。它的这种承受应力时的滑动能力将形成极光滑
的磨痕，只要切混层是稳定的，表面即将处于正常磨损。
如果表面滑动能力将形成极光滑的磨痕。只要切混层是稳定
的，表面即处于正常磨损。如果表面滑动速度增加到使切混
层的消除速度比其形成速度快，则磨损速度就会增大，而且
最大的磨粒粒度也从5-15μm变到大至50-200μm。
“严重滑动磨损”。
正常磨损磨粒是机器正常滑动磨损产生的，是切混层局部
剥离的结果。
典型的正常磨损磨粒呈薄片状，其尺寸范围是其长轴尺寸
从12μm-0.5μm，甚至更小。它们具有光滑的表面，厚度在
0.15μm-1μm之间。长轴尺寸与厚度之比的变化，较大的磨
粒约为10：1而0.5μm的磨粒约为3：1。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科