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正文:
渗氮所获得的化合物层十分硬和脆-合金厚度
测量显微镜
原材料,试样的几何形状和渗氮参数(如时间和温度)对所
得到的弯曲疲劳强度仃很大影响。一般来说,随着渗氮温度的提
高,渗氮时间的增加,渗氮深度,弯曲疲劳弧度或多或少都有明
显的提高。为了得到最大的疲劳强度,与所应用的钢种有关的原
材料强度和渗氮参数相互间应进行调整。
还应当提及,利用标准试样进行循环弯曲疲劳试验所得结果
与在大横截而或其它尺寸的试样或工件上试验所得的结果完全不
可能互换。在尺寸较大的零件中,渗氮层深度,表层附近的内应
力分布或最大的表层应力,不象在小截面零件中所述的那样起决
定性作用。因此,为了可靠地确定弯曲疲劳强度,对尺寸较大的
工件进行试验也是不适宜的。
渗氮所获得的化合物层十分硬和脆。同样在扩故层中溶解的
间隙氮原子和析出的针状氮化物大大地提高硬度。因此可以说,
零件渗氮后至少是表而将出现脆化。这点由渗氮试样的缺口冲击
试验可得到证实。渗氮后材料的缺口冲击韧性一温度曲线向高温
方向移动,其中,无论是低位的冲击韧性还是高位的冲击韧性变
化不明显。
缺口冲击弯曲试验适于用来查明钢渗氮后的延性性能。对不
同原材料,渗氮参数和渗氮方法对缺口冲击韧性的影响进行比较
是可能的。
扭转试验用来绘制扭转强化曲线以及确定剪切模量和扭转强
度。与拉伸和弯曲试验不同,在扭转试验时出现的是二维应力状
态。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科