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正文:
借着不同的铸造方式与持温时间,比较其对AISI 420不锈钢微结构与机械性质之影响,
微结构的探讨包含晶粒大小、碳化物析出与破坏分析;机械性质差异之比较方面,
如硬度、冲击值、????抗拉强度、断面收缩率与伸长率等,
此外,同时进一步探讨微结构组织产生之差异,对于机械性质所造成之影响。
AISI 420不锈钢铸锭是采用瑞典Uddeholm公司制造之预熔合金颗粒(Granshot),
其铸件之制备系使用高周波熔炼炉,于一般大气条件下进行。每一炉次加入7公斤之原始块材
,待温度升至1700°C后开始进行持温,持温时间为1分钟、10分钟与30分钟,
并分别浇铸于
金属模与干砂模,铸造凝固完成后之钢锭,使用退火调质,再依流动方向取样;
接着进行淬火与低温回火处理,借以探讨不同铸造方式与持温时间对于AISI 420不锈钢
显微结构与机械性质之影响。实验结果显示,AISI 420不锈钢铸造方法需在一定的熔融高温下
(1700°C),以提供金属液凝固所需之驱动力,原始铸锭的树枝状晶比率,
随持温时间的增加而上升。较长持温时间(30分钟)的干砂模铸锭,经过热处理后具有较佳的冲击韧性,
平均的冲击值由7.63 J提升至14.3 J;相反地,由于较快的冷却速率,
较长持温时间(30分钟)的金属模铸件,经过热处理后其冲击值反而由5.77 J下降至2.93 J,
显示持温时间的增加,对金属模铸件的韧性并没有帮助
出自http://www.bjsgyq.com/
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