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正文:
尝试使用不同持温时间与铸造方式来制造AISI 420马氏体型不锈钢,
研究中将针对显微组织与机械性质的影响来进行一系列的探讨,借此过程建立并评估
不同制程的AISI 420马氏体型不锈钢,从原料冶炼、浇铸成形到热处理与机械加工过程的完善机制,
希望有利于国内在铸造AISI 420马氏体型不锈钢范畴的开发与研究。
马氏体型不锈钢中,铬的质量百分率介于11.5 %至18.0 %之间,碳的质量分率最高可达0.6 %,依照碳元素的添加,
又可细分为低碳、中碳与高碳三种类型(4),微量的镍元素亦常添加于此类不锈钢中,
借以提升抗腐蚀能力与促进马氏体相析出,而借助由铬、镍元素的添加又可细分出,
马氏体型铬镍不锈钢、析出硬化不锈钢与马氏体型时效不锈钢。马氏体组织,
是由高温奥氏体急速冷却,转换而成的体心四边形结晶,
硬度高可用于高温700 °C以下,于400~650 °C时,易产生脆化,
其机械性能取决于回火温度,某些须经热处理硬化才具有耐腐蚀性,如AISI 420与440不锈钢。
对于AISI 420不锈钢材而言,若无经过热处理程序,或热处理不当,也无法发挥材料最大特性,
过程中需避免淬火裂痕与变形并且提高其韧性,须将模具钢做回火处理,
并可提升加工性有利于刀具切削及寿命延长,实验使用之AISI 420不锈钢热处理制程可分成:
退火热处理、淬火与低温回火热处理
出自http://www.bjsgyq.com/
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