标题：显微镜放大倍率100倍-观察面积为直径0.88mm
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作者:yiyi发布
时间:2013-6-2 12:07:08
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正文:
显微镜放大倍率100倍-观察面积为直径0.88mm
运算结晶粒度试验法之方式，于显微镜下观测之晶粒度与标準图比较，以决定其对应之晶粒度号数，
显微镜之放大倍率应为100倍，实际观察面积为直径0.88mm之圆，其投影映像或照片之形状及大小则为
直径80mm之圆；晶粒度介于两个相连之晶粒度号数之间时，取较小之晶粒度加
上0.5即为其晶粒度号数
为显微镜倍率对应晶粒度号数之关系
挤光加工之主要制程参数如下：
(一) 接触压力是影响粗糙度最重要的因素，一般接触压力越高表面粗糙度
有越低的趋势，但是当接触压力大到一定程度时，将产生润滑不足，
导致严重的粘着磨耗，使粗糙度严重恶化。
(二) 材质的影响：包括刀具的材质及加工件的材质，由于挤光是利用高压
力挤压材料，以达到改善表面粗糙度的目的，所以刀具材质必须要有
足够的抗压强度、硬度以及高磨耗阻抗，来抵抗其变形力，确保一定
的几何形状，因此必须使用高强度材质；至于工件材质方面，硬度高
的材料在挤光后其表面粗糙度可以明显的降低，但是挤光较软的材料
时将会在加工面产生硬质颗粒导致严重的磨耗
(三) 挤光刀具的几何形状：刀具的设计主要有球形和圆棒，球形刀具的接
触形态为点接触，若要使表面粗糙降低，则须要较多刀次的挤光，圆
棒刀具为线或椭圆状接触，对于挤光后表面粗糙度的品质的维持较为稳定。
(四) 挤光速度的影响：当挤光速度较高时，由于油膜产生液动压效应的影
响，将使得挤光刀具的作用力降低，造成刀具挤压在粗糙峰的效果不彰。
(五) 进给的影响：由实验所得的结果，当进给越小粗糙度有越佳的趋势，
尤其对于软材料更为明显
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科