标题：金属材料退火的作用和方式简介？显微镜门市
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作者:yiyi发布
时间:2012-12-6 19:28:49
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正文:
退火( annealing )
一般将高硬度钢加热至某一定的温度，经保持适当时间使它慢慢冷却而得到所希望
之机械性质，此过程称为退火。退火的加热温度及退火目的视所希望之机械性质和物理性质而定，退火的目的如下：
(一) 降低硬化钢之硬度，以改良机械切削性、加工性及成型性。
(二) 消除由冷却或由常温加工或高温加工所产生之内应力
(三) 使结晶组织细微化，以增进其延性。
由于退火目的不同，所以退火的方式也有下列几种：
1. 完全退火(full annealing )
将钢加热至 Ac3(如亚共析钢)或 Ac1(如过共析钢) 上方 30°C～50°C 的温
度范围，保持适当时间后，将钢置于炉中或灰中冷却，使冷却速度很慢，能
够有充分时间变态，而得到较软的组织(肥粒铁和波来铁之混合组织)，此种
过程称完全退火。代替了淬火前之组织，并消除内应力和达到完全软化之目
的，易于切削加工及冷作成型。
2. 制程退火( process annealing )
将钢料施以轧滚及铜线之抽拉加工时，会有硬化现象产生，而不能继续加
工，因此必须在加工途中退火使其软化。亦即将钢加热在 A1 变态点以下之
温度 ( 500°C～ 650°C)，而后空冷之。此种退火称制程退火。
制程退火过程并不致于过度降低其降伏贴，使其因加工而硬化之钢得以软
化，继续加工成型。此法之优点是加热温度较低，不会导致钢之脱碳及产生
銹皮等缺点。
3. 恒温退火( isothermal annealing )
将钢加热至 Ac3 以上温度使之沃斯田铁化，再冷却于变态点以下之适当温
度( S 曲线鼻部以上) ，然后保持该温度使变态进行，完成波来铁变态后急
冷之。此种处理法称为恒温退火。所得结果与完全退火相同。而恒温退火之
特点是大大节省退火时间，此方式所得波来铁组织，较用其他方式所得者更
为均匀，至于晶粒之细度，则视选用转变温度而定。组织是更具均匀性之波
来铁组织。
4. 球化退火( spheroidizing annealing )
碳钢之正常组织为肥粒铁、波来铁及雪明碳铁三者成层状交互构造而存在 ;
在过共析钢中初析游离雪明碳铁则成网状包围波来铁，此种雪明碳铁使高碳
钢硬且脆，而此种状态机械加工性差，淬火时容易变形或淬裂，因此必须以
特种处理方式，使层状或网状雪明碳铁球化之。此种处理称球化处理，以改
善钢之切削性并增加延韧性。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科