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正文:
因液态金属的加热作用引起的铸型的物理变化
铸型被浇注金属加热时,由于其导热性等原因,只在表面层受到
剧烈的热变化,而呈不稳定状态。由此造成的结果是: (i)在铸件上
产生夹砂、结疤和毛刺等表面缺陷。伴随加热造成型壁移动而产生铸
件尺寸变化和内部缺陷(缩孔)。本节将主要叙述上述铸型因急剧加热
随物理变化而引起的各种现象的形成机理。
(1)表面缺陷
如果将铸型因突然加热而引起的铸件缺陷进行分类,则可分为:(
i)夹砂,结疤等主要用湿型时产生的缺陷, (门)在使用有机物粘结
剂的铸型中或型芯中产生的毛刺缺陷。这些缺陷的产生原因虽然没有
本质的区别,但是由于它们产生在不同的铸型中,所以将分别加以讨
沦。
砂是指由于浇注时型砂膨胀,其一部被挤出到铸件表面上的铸造缺陷
,铸件表面上所产生的细小的不规则的线状夹砂称为脉状夹砂。另外
,结疤也是出现在铸件表面的缺陷,是液态金属搅拌、沸腾,或者在
部分型砂被冲掉的地方产生的缺陷,在此处残留下砂块。被侵蚀而剥
离的一部分型砂,一般被当作污垢或夹杂物出现在铸件的上表面。
由砂和金属的混合层构成,而多少凸出一些。铸型表面的砂剥离,
液态金属潜入到它的下面。虽然砂子剥离,但仍有一部分与型面连接
而不全分开。清铲后形成不含砂粒的表面缺陷。
出自http://www.bjsgyq.com/
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