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正文:
管材拉伸
管材拉伸的基本方法对金属坯料施加一拉力,使之从模孔中通过,以
获得与模孔尺寸、形状相同的制品称为拉伸。就铝合金而言,管材拉伸
与管材轧制一样,都是在冷状态下进行的,即为冷拉伸加工。冷拉又分
为空拉、长芯拉伸、固定芯头拉伸与游动芯头拉伸,前三者均为直条拉
伸,后者有直条拉伸,也有盘卷拉伸。目前国内在铝合金管材生产中,最
普遍采用的管材拉伸方法主要是空拉、固定芯头拉伸和游动芯头拉伸
。管材拉伸时其变形是不均匀的,存在着较大的附加剪切变形和应力,
铝加工工作者面临的任务是,认识其产生的原因,尽可能提高变形的均
匀性,降低拉伸过程中产生的附加应力。
空拉
空拉是拉伸时管坯内部不放置芯头,通过模孔减缩外径的加工方法
管材空拉时的变形与应力空拉时,管材内部虽然没有安放芯头,其主
要变形也是管坯外径缩小到与模孔直径相同的尺寸,似乎其壁厚是不会
产生变形的。但其实不然,管材壁厚在变形区内实际上常常是变化的,
最终壁厚或者变薄,或者变厚,或者未发生变化。其管壁发生增减或维
持不变的原因,取决于拉伸变形时其变形力学中的径向应力σ、周向应
力σn、轴向应力σ之间的相互关系。
出自http://www.bjsgyq.com/
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