标题：模具螺旋纹挤压工艺样品分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-3-26 23:51:24
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正文:
模具螺旋纹挤压工艺样品分析图像显微镜
挤压工艺对麻点麻亩的影响:挤压筒温度高,铸锭温度高,挤压速度快
,都将使制品的温度升。工作带越容易黏铝,也就越容易产生麻点或麻
面。挤压的制品越长,其与模子接触的时间也越长,对模子的磨损越重,
也越容易产生麻点和麻面。不言而喻,修蘑模具工作带,降低温度,减缓
挤压速度,缩短制品长度,均有利于消除或减少麻点麻面的产生。
纵向擦、划伤沿制品长度方向出现通条划沟或周期性呈直线分布的
线状、点状、片状伤痕称纵向擦、划伤。模具、传送辊套、工作台面
黏结有硬性尖峰状、线段状、片状突出物均可能产生。加强对模?的清
理,传送辊套、工作台面检?与维修,可防止或减少此类缺陷发生。
螺旋纹擦伤
螺旋纹擦伤又称鱼鳞状擦伤,出现在管材的内表面。前面说过,在挤
压管材时,为了减小空心铸锭内表面对挤压针的摩擦,防止挤压针被拉
断,因此对挤压针涂抹石墨+汽缸油组成的润滑剂进行润滑。但空心锭
的内孔一般经镗削加工,去掉内表面的氧化物和偏析物。普通镗削加工
会在表面留下0.5~1.0mm深度的刀痕,使表面形成了峰谷相间的螺旋。
挤压时,涂抹在挤压针上的润滑剂充填入螺旋的低谷,螺旋?峰处润滑剂
很少。镦粗变形时螺旋?峰处首先与挤压针接触,而低谷处与挤压
针表面相接触的为充填的润滑剂。进入正常挤压阶段后,金属纤维变
形拉长,但空心铸锭的内表面仍为管材的内表面,只是螺旋的峰谷间隔
相应地被变形拉长了。峰部金属与挤压针表面发生接触摩擦变形后,呈
白亮色,具金属光泽;谷底部金属被润滑剂所覆盖,不与挤压针表面接触
,其表面保留着润滑剂薄膜,呈暗黑色,且其正对谷底处与谷底两旁的颜
色深浅也有所差异。正对谷底处,润滑剂最厚,颜色最深,于是就形成明
暗相间的螺旋状斑纹,即螺旋纹擦伤,或称鱼鳞状擦伤。
消除螺旋纹擦伤的办法有:
(1)改善镗削加工方法,采用专用镗刀加工,减小内孔表面粗糙度,使
刀痕深度不大于0.1mm,基本上成为一平滑表面,这样当内孔与涂抹有润
滑剂的挤压针接触时,内孔表面就能保持大体一致的、平均的润滑膜厚
度,峰谷之间的润滑膜差异大大减小,其螺旋纹擦伤也就基本消失了。
不过制作专用镗刀加工难度较大,成本较高,且使用寿命短。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科