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管材制品尺寸超差
管材尺寸超差的问题比较复杂,除了内径、外径超差,还有壁厚不均
引起超差以及圆度超差。外径超差与棒材产生超差的原因相似,内径超
差则除挤压温度、挤压速度引起外,还可能与挤压针尖有关。针尖直径
大,管材内径大;针尖直径小,内径小。管材的圆度,很自然和模孔与针
尖的圆度有关。这些偏差都可能发生,但管材生产中,最常见的,也是最
难处理的是壁厚偏差。在讨论壁厚偏差之前先介绍一个偏心度的概念,
即由于管材壁厚不均匀,引起外圆(外径所决定的圆)和内圆(内径所决
定的圆)的圆心不重合产生一定的偏离称偏心。其偏心的程度偏心度,
按下式计算
生产管材,欲使壁厚偏差合格,挤压时,挤压筒的中心、挤压轴与安
装挤压针的中心和挤压模孔中心必须对中,处在一条直线上。如果设备
本身具有自动对中装置,在挤压过程中能自动找中位置,即为减少壁厚
偏差,减小偏心度提供了必要的基础条件。若三个中心不在一条直线上
,偏离越大,则生产的管材壁厚偏差越大,偏心度越大。B铸锭因素引起
偏心铸锭壁厚偏差和铸锭端面切斜度对管材壁厚偏差有着极其重要的
影响。
制品偏心度与铸锭偏心不是一种简单的线性关系,其原因是铸锭切
斜度对制品偏心有着重要影响。一般地说,铸锭切斜大于3mm时,制品偏
心度大于8%,但也不是绝对的,也不呈线性关系。
出自http://www.bjsgyq.com/
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