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正文:
如果压型经常使铸件产生粘连,那么压铸的速度会立即受到影响
。
和生产铸件的其他方法相反,压力销造的压型非常昂贵。然而,
由于在使用期限内一个压型可生产大量铸件,实际上每个铸件分摊的
压型费用和所有其它铸造方法相比,是最低的。
压型的原材料费用仅占压型总成本的10—25gS,其余部分用于昂
贵的机械加工和热处理费用。因为压型的材料费用只占压型的很少一
部分,因此,在进行很贵的后续加-r'CE序前,原材料的质量应该仔细
检验。尽管主要的工艺装备费用很高,但它大约只占铸件总成本的7gb
;因此,压型原材料大约占铸件总成本的1gb或2g6。
鉴于压型材料在铸件总费用中所占分额很小,相反,由于压型损
坏,就会遭受重大经济损失,所以压型设计师经常选择高级材料,远
远超过压型提出的最低要求。例如,锌压铸件的生产批量达100000件
时,适宜的材料应该选低碳合金钢(模具钢)。然而,选用优质材料(如
压型最常用的H13工具钢)制造压型所增加的费用是微乎其微的。
物理参数
决定压型材料所考虑的两项最重要的物理参数,是抗热冲击性和
高温抗软化性。单是这两个参数就排除了考虑用作压型的许多材料。
显然
金属液的温度越高,热冲击和软化的影响越严重。比较——下420
℃的锌(或300℃的铅)和980℃的黄铜(或高达1600℃的不锈钢)就能看
到要求不同的工作范围。其他性能,有的与这两种主要物理参数有关
,也影响压型材料的选择
出自http://www.bjsgyq.com/
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