标题：压铸件的厚壁断口分析图像显微镜厂家
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-3-14 2:52:14
将本页加入收藏
下一篇：低碳合金钢铸件断口截面分析图像显微镜
上一篇：压铸模合金成份和压铸件样品分析图像显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
压铸件的厚壁断口分析图像显微镜厂家
想通过压铸模、型芯或滑块的温度来影响压铸过程，是难于实现
的。但是，改变冷却强度，可较容易地改变压铸模的总温度状态。然
而，在多数情况下，只能局部有限地改变压铸模的温度。在一个制好
的压铸模上，这几乎是一项难于实施的措施，要求予以慎重考虑。因
此，这里应指出，对于冷却系统的设计应加以适当的注意，必要时，
可采用“顺序凝固。措施。
如何在实践生产中适当地通过内浇道来影响压铸过程的各种可能
性，将在叙述压铸件典型实例时一并加以讨论。
关于压铸铜合金时内浇道尺寸
在压铸生产中最重要的铜合金是黄铜(或黄铜合金)和特殊用途的
铜、锌、硅青铜以及其它的铜合金。虽然黄铜很早就是一种压铸合金
，但与轻合金或锌合金相比，它在压铸生产中所占的比例是较小的。
对于在压铸件上设置内浇道的各种可能性加以概念性地归纳，看
来是非常必要的，也是很有益的。
典型形状的压铸件上所推荐的内浇道位置。实际上，这些理想的形
状几乎是不会出现或者很少出现的，因此在分析给出这些形状的内浇
道的观点时，必须同时考虑其实际情况。一般通用的规则是：
1)如有可能，只使用一个内浇道。如没有这种可能，应注意使金
属液的流动相互不受妨碍或者在型腔内不分散地相遇。
2)如果不能可靠地获得冲击式填充，则流动方向应尽可能以自由
流束方式流经较大的长度。
3)金属液流束应尽可能少地在型腔内转弯，以便必要时，使金属
液能达到压铸件的厚壁部位。
4)在复杂的压铸模中，内浇道放在压铸付：的中心部位要比开在
压铸件的侧面好(流程应尽可能地短而均匀)。
5)型腔中的空气和润滑剂挥发的气体，应由流入的金属液推到排
气槽处，然后再从这里逸出型腔。特别是金属液的流动不应将气体留
在盲孔内和过早地堵塞排气槽。
6)金属流束不应在排热不良处形成热冲击。
7)在带肋的压铸件上，金属液应尽可能地在肋的方向上流动。
8)应避免金同液直接冲刷容易损坏的模具部分和型
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科