标题:铸件压铸凝固样品金相截面断口分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-3-12 1:47:11 将本页加入收藏

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铸件压铸凝固样品金相截面断口分析显微镜

    通过使用增压,以及改变压射室的直径来改变作用在金可;L-的
最终压力,能够在很大范围内改变最终压力,然而要记住?  门施于压
射冲头约力计算出的压力是名义值,而不是左充型时金幅所受灼真正
压力。只要没有压力损失,这两者是相同的。此种损失主由于金属
流,金圉流动方向改变或者压射系统断面尺寸发生变化折造成的,这
些内容将在以后讨论。如果浇道系统在压铸完戊前已经凝固,则压射
终了时,压力就不能传递到铸件。所以在压铸周期内,在刚好合适的
时机进行增压是极端重要的。如果太迟,增加的压力无效,如果太早
,压型可能造成“喷射”。因而J-d仪表来检查增压器何时起作用有很
大的好处。在对实际曲线进行测量时,对气:要测的实际压力值往往
难以断定。在充型阶段或刚充型后,由于惯性作用而常会看到有压力
波动发生。只有根据经验才能判断这种影响在计算时是否应忽略不计
或应予以考虑。
    位移测量
    从位移传感器曲线上可计算出三个有用的压铸参数如下:
    1.  压射第一阶段和第二阶段的冲头速度或在没有金属的压5J射
条件下的冲头速度,
    2.  金属通过内浇道进入型腔的速度,即充填速度;
    3.  充填压型型腔的时间即充型时间及充填溢流系统灼时间。
    冲头速度
    冲头速度一般很容易测量,一些测量方法前已叙述过。冲头速度
与所洲曲线门角蟹成比例;从相应所川纸速下北标准曰上可直接读出
冲头速《。图5.20是理想状态,与实际曲线有所不同。在解秆曲线时
,只有根据苎砵才能确定其原因。  “冲头霸动’;及压射寸第二压
射阶段的速哎减慢是两个较常见的因素。
    匡3.20  第一阶段和第二阶段的压射速度与杆应九变成比了
    “冲头蠕动”只出现在热压室压铸机上,这是由于拧汝主冲头和
活塞环泄漏,使冲头在型腔充满后仍继续运动。











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