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正文:
失效模式与机理
零件(元件)失效是导致机器(机电设备)故障的主要原因,因此研
究零件失效机理、识别失效模式,乃是故障物理的主要任务。由此可
以奠定故障诊断的信息基础,为最终实现降低设备全寿命周期成本、
提高生产率和安全性提供了必要条件。本章从诊断的角度出发,简要
介绍磨损,塑性变形、断裂、腐蚀、老化、污染等几种常见的失效模
式和机理。
磨 损
磨损是零件失效最常见的模式。据统计,全世界总能耗的三分之
一到二分之一消耗于摩擦,一般机器中75—80%的零部件是因磨损而
报废的。英、美、德,日等国,每年由于磨损造成的经济损失达数百
亿美元。我国主要工业部门每年因磨损而损耗的备件用钢达数百万吨
。
表面物质的不断损失的现象即为磨损。
磨损的系统分析 机械零件表面的磨损方式主要决定于以下三个
因素:
1.零件所处的运动学和动力学状态,零件表面的几何形貌和装配
质量。
2.零件所处的环境 主要包括温度、气氛组成以及摩擦界面的润
滑介质。
3.零件材料 包括材料成分,组织、成对摩擦副材料的差别、摩
擦表面和内部的差别以及表面材料在磨损过程中的变化等。
以上三方面因素在磨损过程中还会互相影响,对磨损的方式发生
作用。上述诸因素的交替和复合作用就会出现种种复杂磨损情况。
出自http://www.bjsgyq.com/
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