标题:高碳钢硬度磨损率表面粗糙度分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2019-11-24 2:58:18 将本页加入收藏

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正文:

高碳钢硬度磨损率表面粗糙度分析显微镜

    在碳化硅砂纸上在所有的表面压力下进行试验时,具有硬的组织V
的管状试样有较高的磨损率。在低的表面压力下,硬度决定磨损率,
而在高的表面压力下,断裂韧性决定磨损率,这正如上面列举的那样
,看到磨料的影响。在同样的公称表面压力时,在碳化硅砂纸上试样
的磨损率要比在刚玉砂纸上的磨损率高。在别的研究工作中也发现,
碳化硅有比刚玉高的磨损能力。管状试样在刚玉砂纸上磨损,随着载
荷的增加,两种组织的磨损率的变化表现出呈折线的特征,而在碳化
硅砂纸上磨损就没有这种现象。在相同的公称载荷下,管状试样的磨
损率比实心试样要高。

    在一种销形试验机上测定了两种由热处理得到具有一定范围的硬
度值及一定显微组织的高碳钢的耐磨性。试验结果指出,耐磨性对于
金属的硬度关系的简单模型在下列两方面是维持不住的: 
    1.  热处理钢表现出耐磨性比同样硬宦的纯金属低。
    2.  当一种钢热处理成不同硬度水平时,金属的硬度和耐磨性之
间没有线性关系。
    对磨损表面和邻近区域的扫描电子显微镜观测表明,显微组织对
金属的磨损机理有相当大的影响。虽然本工作没有用数量表示,但是
可以清楚地看到,被某一种起擦伤作用的粗糙的锥体磨掉的金属的量
并不是简单地与金属的硬度有关,而由磨损表面上材料的塑性变形的
总量,即所能经受的塑性应变的量和材料的断裂性能(在显微擦伤上)
来决定。在有硬脆颗粒的两相合金中及在具有高的韧性的单相合金中
,磨沟形成的机理基本上是不同的。这是不奇怪的,仅以几种整体机
械性能中的一种或两种来确定强度和断裂性能的关系是难于证实的。











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