标题:熔模铸造制备铸件分析图像显微镜-精细铸造结构

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2019-4-23 3:49:58 将本页加入收藏

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熔模铸造制备铸件分析图像显微镜-精细铸造结构

    铸造
    真空电弧重熔是目前为止最常用的使用基本或标准合金添加剂制备铸
块的方法。为了保证铸块在200~300 mm参数范围内力学上的均匀性,熔炼
原料通常要经历两次或者三次熔炼。不稳定元素的控制是≮泌第190章TiAl
金属互化物非常困难的,尤其Al浓度在期望值处±1%的误差已经不再是特
例,而是一种普遍的情况。铸块通常会受到微观和宏观上的分离、气孑L、
热开裂和结构的影响。局部合金成分上的差异最大的可以达到百分比的量
级,并在几毫米的长度尺寸上变化。随着铸块尺寸的增大,冷却变慢且更
加不均匀,进一步恶化了上述的问题。
    熔模铸造目前被认为是TiAl组分大批量生产的最为有效的途径。原初
料通常由感应电熔加工并在离心力或气体压力下投入预热陶瓷壳。使用的
合金应具有良好的模具填充性和精细的铸造结构。熔模铸造在应用上的主
要障碍包括熔体未充分过热、尺寸的不完整性、组分开裂以及表面一连接
的孑L隙。需要注意的是,熔模铸造在工业程度上的可行性已由其在汽车工
业涡轮增压叶轮中的应用得到了证明。

   片层合金的主蠕变速率相对较快,这是由于位错结构的松弛以及准相干
界面约束应力出现的缘故。在长期蠕变中,片层合金受球状化处理和结晶
粒粗大化影响。结构的退化可能由动态重结晶以及非平衡相构成导致的毗
一),的相变而引起。这些过程在采用沉淀反应获得的Ti-45Al-(5~lO)Nb
-B-C的合金中将大大减少。











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