标题：复合材料粉末冶金法制备了氧化物样本分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2019-3-8 2:06:14
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正文:
复合材料粉末冶金法制备了氧化物样本分析显微镜
与传统粉体成形技术相比，脉冲电流辅助粉体成形技术更具竞争力。
在块体材料的制备中，脉冲电流烧结能够在较低的温度和较短的时间内制
备晶粒细小且致密度较高的块体材料，但国内外对脉冲电流法制备NiAI合
金材料的塑性变形研究还非常有限，并缺乏烧结方法对材料组织性能影响
的研究。在成形方面，脉冲电流辅助塑性成形又称自阻加热塑性成形技术
，十分适用于NiAl合金，其主要是利用高密度电流通过坯料时产生的焦耳
热效应使之升温，达到所需温度后再加载成形的一种技术。其最主要特点
是利用材料的焦耳热效应改变加热方式，提高温升效率，从而在获得材料
良好塑性的同时提高成形效率。
1966年，Seyboltli8首先通过粉末冶金法制备了氧化物增强NiAl基复
合材料，颗粒体积分数为0 N6%，在较低温度下，复合材料的强度比基体有
明显的提升，在高温下，增强相的强化效果不明显，且塑性有一定程度的
降低。1988年，Jha和Ray"9 3通过快速凝固制备了TiB2和HfC增强NiAl基复
合材料，测试结果表明，在各种增强相中，只有HfC能够很好地强化NiAl基
体。德国马普研究所通过机械合金化制备了Y2 03弥散增强NiAl复合材料‘
20]。该材料具有细小的晶粒，纳米尺寸的氧化钇弥散分布在基体中，该材
料在1400℃依然保持了良好的抗蠕变性能，但其低温断裂韧性依然有待进
一步的改善。沈阳金属所的郭建亭等人‘21]采用HPES( Hot Pressing - A
ided Exothermic Synthesis)、HIP( Hot Isother-mic Pressing)和DS(
Directional Solidification)等方法制备了TiC、TiB和HfC颗粒增强复合
材料，并系统地研究了其合成机理、微观组织和力学性能。与NiAl相比，
这些弥散增强复合材料的强度、韧塑性都得到了明显的提高。进一步的研
究表明，增强颗粒的形状、尺寸、体积分数和分布、目标工作温度下的热
稳定性、界面结合强度都对复合材料的性能有明显的影响。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科