标题：直径不同陶瓷颗粒作为传力介质分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2019-3-6 3:43:13
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正文:
直径不同陶瓷颗粒作为传力介质分析图像显微镜
不锈钢应变诱发奥氏体向马氏体转变，改善不锈钢的内在成形性能，降
低成形技术对材料成形性的要求；另一方面外在摩擦保持效果和流体润滑
效果使不锈钢成形极限得到有效提高，提高材料对成形技术的适应性。通
过实验确定了较佳成形温度为90C，在该温度可一次成形出拉深比为3.3的
不锈钢筒形件；可明显改善制件质量，降低残余应力。在颗粒介质成形方
面，提出了采用固体颗粒介质进行压力加载的胀形成形技术∞’61，利用
固体颗粒介质施加内压对薄壁管材进行胀形实验。得出了固体颗粒介质的
传压规律，使用线性载荷模型或余弦载荷模型近似描述了固体颗粒介质非
均匀分布的载荷。
使用直径不同的陶瓷颗粒作为传力介质，利用陶瓷颗粒介质分别做软
凸模和软凹模的筒形件成形进行研究[”。研究发现，软凸模颗粒介质成形
中板材的危险区域为底部与传力区之间的过渡区域；颗粒介质装入量相同
时，如果颗粒直径较大，随着颗粒直径的减小，板材的成形极限逐渐提高
。颗粒介质装入量对板材的成形极限影响很大。随着颗粒装入量的减少，
板材的成形极限会显著提高；软凹模颗粒介质成形时，反向压力相同时，
直径较大的颗粒介质能使试件贴模性更好；颗粒介质直径相同时，随着反
向压力的增大，试件表面质量会下降且变薄程度增大。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科