标题：模且管材的制造样品分析图像显微镜厂家
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2019-1-14 21:24:33
将本页加入收藏
下一篇：金属加工工艺应变构成样品分析图像显微镜
上一篇：横截面外轮廓截面分析金相显微镜厂家
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
模且管材的制造样品分析图像显微镜厂家
①接触。管坯与备模具工作表面的接触方式均为LS—DYNA成彤面一面
接触，采用罚函数法计算表面接触力。
③模具问隙。考虑到模且管材的制造误差，弯曲时台产生定的配合间
隙，因此在有限元模拟中需要考虑到这种装配间隙对弯曲成形的影响。一
般来说．为了防m夹紧块、弯模镶块工作凹槽型面与管坯在弯曲过程中筮生
相对滑动，它们之间采州零间隙(c O)处理，其余模具邱管坯之间的单边间
隙删I“吼。
④同弹处理。管材弯曲成形后，对模型进行相应修改．采用无模具法
处理卸载问题．即卸除导向块、弯曲模及吏持端的约束作用。由于弯曲成
形后夹紧块脱离管坯时，在始弯端投生卸载，终弯端处于夹持状态，因此
，将终弯端切点位置处的一豳节点定义为全约束而进行回弹计算。在回弹
计算中，村料几何参数和材料模型与成形计算时保持一致，但不需考虑接
触和摩擦问题。
⑤模型的可靠性验证。为了验证管材弯曲有限元模型的正确性，对a．
-20mnl．t,1 2mm的5A06管材在无助推条件下进行了无芯弯曲试验和有限元
模拟，并埘成形后的回弹角A日、弯管横截面短轴变化率p。咀及外凸侧管
壁减薄率‰进行对比。从图5—17(a)中不同相对弯曲半径Ro／do弯曲卸载
后的回弹角测量结果可以看出，有限元模拟结果和试验结果吻合良好，且
在所有AO测量中，
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科