标题：钢坯表面形成薄氧化膜截面分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2018-12-12 2:10:22
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正文:
钢坯表面形成薄氧化膜截面分析显微镜
钢坯表面一旦形成薄氧化膜后，氧化过程的继续进行将取决于以下两个因
素：
(1)界面反应速度，包括铁与氧化铁层和氧化铁层与氧两个界面上的反
应速度。
(2)参加反应的物质通过氧化膜的扩散和迁移速度，包括浓度梯度作用
下的扩散等引起的迁移。
实际上，这两个因素控制了继续氧化的整个过程，也就是决定了进一
步氧化的速度。从钢材氧化过程的分析可知，当表面的铁与氧开始反应，
生成极薄的氧化膜时，起主导作用的是界面反应，即界面反应是氧化的控
制因素。但是，随着氧化膜增厚，扩散过程的作用变得越来越重要，并成
为继续氧化的主要控制因素。
钢坯基体内部的铁和环境中的氧通过氧化铁层发生的扩散主要有以下
三种
加热时间。钢坯加热时间越长，氧化越严重，生成的氧化铁皮量越
多，特别是在高温下，氧化烧损率更高。在实际生产中，这往往是影响钢
坯烧损的一个重要原因。由于轧线故障及检修等原因，钢坯在加热炉经常
会处于保温待轧状态。在此期间，钢坯在炉内停留时间较长，有的多达4h
，因而对氧化烧损量有很大的影响。一般的三段式加热炉在保温待轧期间
，其均热段、加热段和预热段的炉温范围依次约为1250～1300℃、1 150～
1200℃和900—950℃，时间分别为60min、30min和50min(武汉钢铁集团加
热炉车间提供的参数)。因此，这个期间位于预热段的钢坯氧化较少，位于
加热段的钢坯有较显著的氧化，而位于均热段的钢坯则被剧烈氧化。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科