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正文:
气体辅助注射成型的计算机辅助工程
由于气体辅助注射成型工艺涉及到在一个比较复杂的型腔中流
动的两种截然不同的材料间的动态的相互作用,所以制品设计、模
具设计和工艺设计均较为复杂。以传统的注射成型的经验将不足以
处理好这一工艺过程,尤其是在注射气体及气体注入形式的控制方
面。因而,气体辅助注射成型是一个可以通过计算机模拟以便充分
利用这一工艺的优点和灵活性而获利的领域。借助计算机模拟能通
过提供表现这一工艺瞬态行为的图形结果而帮助工程师们克服经验
上的不足。通过计算机评估可供选择的设计方案、加工条件和材料
选取,可以比通过车间装备上的反复实验相对更快、更经济。另外
,使用计算机模拟的最大优点之一是允许以并行设计方法代替传统
的按顺序作决定的方式。在并行设计方法中,通过计算机模拟,可
了解所有相关因素在设计阶段的相互作用。于是,影响制品表观质
量和加工性的关键问题,可以在产品开发周期中及早得到评估,以
免后阶段修改的代价太大。
气体辅助注射成型的典型问题
由于有内置气道网络的独特制件设计和气体与聚合物熔体间动
态的相互作用,熔体充填形式和气体注入可能变得非常复杂甚至不
稳定。气体辅助注射成型的相关典型成型问题主要包括:
①困气;
②气体渗入薄壁部分;
③气体注入不均;
④气体穿透;
⑤表面缺陷;
⑥短射;
⑦表面气泡。
出自http://www.bjsgyq.com/
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