标题:辊磨水泥粉磨采用球磨机截面分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2018-5-19 23:51:02 将本页加入收藏

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正文:

辊磨水泥粉磨采用球磨机截面分析显微镜


    通常水泥粉磨采用球磨机,白1985年起,采用高压辊磨机粉磨
越来越多现已证明辊式磨机是适用于水泥粉磨的
    水泥粉磨的大型球磨机的直径达4.Om至5.5m,长度为14m至
约18m,产量最高可达200th。球磨机有时以开路磨运转.但是大多
数还是以带有可渊空气分离机(选粉机)的闭路操作.选粉机从粉磨
的物料中分离出达到细度要求的水泥,并将粗粉返回磨中重磨,球
磨机的驱动功率在3MW至IOMW之间

    高压辊磨机,亦即辊压机中的挤压粉碎IE 181,会产生含有较
高比例细粉的料块(薄片、压饼),很容易被锤式粉碎机或球磨机打
散。原则上,可以用带有后置打散末JL;f-N选粉机的辊压机将水
泥磨至需要的细度。同球磨机系统相比较,这种系统百r以节能并
且将能量利用率提高约50%1R 83]。水泥熟料还可以采用辊压机预
破碎,然后用球磨机细磨成水泥IW 901二与球磨机系统相比较,这
种混合粉磨系统同样可以节能,并且将能量利用率提高约30%。
    由于两个磨辊问隙中的高压可达50MPa至400MPa,熟料被破碎
成超细颗粒,因此熟料组分的活性也可得到增强.采用辊压机粉磨
的水泥,其粒度分布比球磨机粉磨的要窄得多(5.2节)?由于在辊
压机中共同粉磨,石膏得不到充分粉碎,

    同球磨机相比较,采用立式辊磨粉磨水泥的能耗要低25%至40
%以上:物料在立磨I寸1所受的压力明显低于辊压机中所受压力。
另一方面,高循环负荷使得立磨粉磨的水泥颗粒分布比球磨水泥的
窄,因为粉磨物料随出磨气体带flj'平均停留时间仅有短短的几秒
钟。粗颗粒部分经粉磨室上方的空气选粉机分离后降回到粉磨室中
,这使物料有很高的循环率,同球磨机粉磨相比,通常会导致更窄
的粒度分布i如果一定量的粉磨物料绕过选粉机,通过旁路管道直
接进入到成品中.产品的粒度分布将会变宽











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