标题：零件的制造检测零件尺寸计量图像显微镜工业
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作者:yiyi发布
时间:2018-3-4 4:29:12
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正文:
零件的制造检测零件尺寸计量图像显微镜工业
传统制造的功能可以分为以下五个方面:①工艺工程;②工具工
程;③工作标准;④设备工程;⑤管理控制。工艺工程是指开发逐一
进行的生产操作步骤。整个产品将被分解为零件和配件，然后将加
工生产每个零件的步骤，按照逻辑顺序排列起来。另外.确定所需
的工装也是工艺工程的一个重要环节。在工艺工程中，两个Ti要的
参数指标是生产率和零件的制造成本。工具工程主要关注的是生产
零件的工具、可移动的夹具、II1定夹具和alit的设计。其中，可
移动的夹具不仅能在加工制造过程中夹紧零件.还能引导刀具完成
加工，而I1定夹具只能夹紧零件使其完成连接、装配或处理操作。
刀其完成加工或成形操作;量具川来检测零件尺寸是否符合要求。
工作标准是指侮个加工操作所需的时间，进而确定加工零件的标准
成本。在制造业中.还有其他标准，如工具标准和材料标准。设备
工程主要负责制造过程中所需的车间设备(空间、设备工其、物流
和仓储等)。竹理控制处理生产计划、调度和监督，以确保加工零
件所需的原材料、设备、工具和工人能够在指定的时间按照指定数
hi各就各位。
计算机自动控制机床系统，其中包括工，IN机器人和用作调度
及库存管控的软件，已经证明机床可将机器的使用时间由平均的5%
提高到90%。由计算机控制的加工中心可以在单个机床中完成许多
操作，这大大提高了机床的生产率。计算机自动化工厂将此更往前
推进一步.零件加工的所有步骤都通过软件系统进行优化。这样，
至少一半的机床具备了能够在工作站间自动搬运零件等的多种加工
能力。与传统的自动装配线不同，自动化工厂是一个灵活的制造系
统.在计算机控制下，它可以加工多种类型零件。通过不断的努力
，业界终于将计算机与制造的各个方面紧密联合.产生了一项新的
技术—计算机集成制造(CIM) o
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科