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正文:
加入成形剂可促进部分粉末的变形和碎裂。这是由于某些随成形剂
而带人的活性物质,如汽油、油酸等,可以渗透到粉末颗粒的显微孔隙
或裂纹深处,在这些尖端处形成应力集中,只需较低的压力便会使粉末
颗粒沿着应力集中部位发生滑移变形而碎裂。这对压制过程是有利的。
再次。成形剂加入后,会在粉体的外部形成一薄的包覆膜,这种不易渗
透的保护膜会大为降低粉末颗粒被氧化的速度,使压块经长时间存放而
不致发生明显的氧化。当然,成形剂的加入,对混合料而言,亦有不利
的一面,这就是它的增碳作用,和不可避免地带人的杂质。
作为钢结硬质合金的成形剂,必须符合下述基本要求:
(1)具有适当的黏性和润滑作用,既能保证压坯具有足够的强度,
又能减少粉末压制过程中的内外摩擦力,使压坯的密度均匀。但其黏性
不宜太大,以免过分影响混合料在压力下的流动。
(2)其蒸发温度低,在低温烧结阶段易被排除,使烧结后在产品中
不残留有害物质,否则就会使压坯明显增碳。
(3)在常温下为液态,或熔点应较低,或能溶解于易挥发的溶剂中
,以便与混合料均匀混合。
(4)工艺性能好,以从根本上改善压坯的塑性,便于挤压和机械加
工。
(5)成形剂纯度应高,不得残留过量的有害杂质,以避免合金孔隙
增加。
符合上述要求的物质有石蜡、合成橡胶、甘油、樟脑、乙二醇及水
溶性塑料等,但国内广泛使用的成形剂是石蜡和合成橡胶。
出自http://www.bjsgyq.com/
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