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正文:
粉末混合料的成形是钢结硬质合金生产中又一个重要工序。成形的
目的在于将粉末混合料变为具有一定形状和尺寸、要求的密度和强度的
压坯。
钢结硬质合金混合料的成形可采用诸如钢模压制、挤压、等静压、
热压、粉浆浇注和爆炸成形等方法。但在工业生产中采用最广泛的是模
压成形,而且从混合料在压力作用下发生的变化来看。钢模压制又是其
他一切加压成形过程的基础。
在模压成形之前,还必须加人一道制粒工序。获得优质料粒,不仅
有利于压块成形,减少废品,还有利于控制钢结硬质合金的最终组织。
成形剂的作用与成形剂的选择
在压制成形实践中,成形剂的主要作用是提高压坯强度,改善压制
性能。由于钢结硬质合金的硬质相碳化物是具有高硬度、高弹性模量、
高抗压强度的粉体,这种粉体在压制过程中难以产生塑性变形,只有在
足够数量的成形剂的作用下,它才能在较低的压力下,粉体彼此之间才
能实现牢固地黏结。同时,加入成形剂可以改善压坯的密度分布。因为
加入成形剂后,粉末变成粒料,从而可减少颗粒的
粗糙度,提高流动性
,因而降低粉末压制时的内摩擦力。由于成形剂的润滑性能,还可以减
少压制时粉末与模具壁面的摩擦。这些都有利于使压坯的密度均匀分布
。
出自http://www.bjsgyq.com/
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