标题：溶解再沉淀是液相颗粒形状计量显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2018-1-8 23:37:33
将本页加入收藏
下一篇：冶金结合孔隙合金机械加工分析显微镜
上一篇：轧辊与轧制材料焊接点金相分析图像显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
溶解再沉淀是液相颗粒形状计量显微镜
溶解再沉淀是液相烧结的一个重要的中间过程。在该过程中，
两颗粒接触处由于润湿相的毛细力产生的应力使接触处的固体择优
溶解，在离开接触处再沉淀出来。使相邻颗粒的中心移近，致使接
触区变成平直的界面，实现致密化。在溶解一再沉淀过程中，亦有
小颗粒溶解，而后过饱和液相中的溶质在大颗粒上沉淀的现象发生
。这致使固相颗粒形状的变化，大的颗粒进一步长大。大颗粒与小
颗粒位置有所调整。大小颗粒位置的调整也对致密化有贡献。在溶
解一再沉淀一类的烧结过程中致密化速率变化很大。时间与致密化
程度的关系。开始阶段，液相形成与颗粒重排导致迅速致密化。接
着，溶解一再沉淀过程的出现减慢了致密化速率。固相颗粒骨架形
成以后．致密化速率进一步减低。使用细粉末颗粒以及大液相量，
能够在短时间内得到高的烧结体密度。烧结时间过长会导致显微组
织粗化。
烧结温度对液相烧结动力学的影响比烧结时间的影响更显著。
对于溶解再沉淀，液相是物质迁移的有效通道。而在烧结末期，原
子迁移通过固相扩散完成，因而致密化速率相当小。液相量增加到
35％(体积分数)，有助于在开始阶段的致密化，实现全致密。超过
这个量的液相并无益处。在实际生产中，很少用如此大的液相量。
因为绝大多数压坯固相骨架无法承受这样多的液相，会产生严重变
形。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科