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正文:
工业相关的混合润滑制度下冷轧润滑机制如何才能被合理理解
。说明了板带体积变形在使不平度变平时的重要性。由于轧辊和板
带的传输行为,推导了润滑剂的流体压力模型。不平度的变形和流
体压力的相互作用也被有效的模拟;油膜厚度和表面不平度的预测
与
测量值有很好的一致性。不平度的外形的细节非常重要,特别是
不平度的短波长的重要性需要进一步重视。
对板带和箔片轧制时混合润滑制度下的摩擦模型已被成功地开
发。然而在接触面上的摩擦机制仍然不很清楚。虽然传统地讲,这
是由于边界润滑,但经验模型考虑了流体行为,这可能是由于显微
塑性流体润滑(MPHL)油膜的作用。对于这种产生在人口的MPHL油膜
的模型还未很好的建立起来。
然而对于MPHL机制,已经开发了一个可选的实用模型,在这里
,在人口处进入孤立蚀坑的油液由于轧辊和板带的滑移而从咬人区
被拖出。利用三维表面光度仪描述了对蚀坑外形的测量和分析,也
证明了在轧制流程中蚀坑是如何变化的。
这一章最后两节的内容为边界润滑和迁移层。我们在这一领域
的知识很大程度上是经验上的,一些细节希望通过金属和润滑剂的
化学行为进行解释。然而现代表面分析技术的应用,与深入的模拟
相结合,给了我们理解这些现象的途径。合理的模型应该包含不平
度机制和以上描述的MPHL模型以及接触的摩擦化学行为。
出自http://www.bjsgyq.com/
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