标题：树脂黏度凝胶空隙就被树脂样品分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-9-24 19:48:38
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正文:
树脂黏度凝胶空隙就被树脂样品分析显微镜
空隙形成理论
在固化复合材料层压板时空隙的形成和生长主要是由于夹入了挥发
性物质。高温下导致高的蒸气压。当树脂是液体时，如果空隙内的压力
(即挥发性物质蒸气压)超过树脂的实际压力(即树脂压力)，空隙就会生
长。因此主要关系式为：
如果户空隙>户树脂g力一空隙形成和生长
当树脂黏度急剧增大或出现凝胶时，空隙就被树脂基体包埋。此时
，加在层压板上的压力影响就不大了。如前式所示，即使热压罐压力很
高，由于树脂的流动其压力可以很低，从而导致空隙的形成和生长。不
幸的是，空隙问题不能够简单的通过保持树脂的压力高于潜在的空隙的
压力得到解决。在叠层片的铺叠过程中，空气会夹人预浸料的片层之间
。夹人空气的数量受很多因素影响：预浸料的黏性，树脂的室温黏度，
预浸料的浸渍程度及其表面的光洁程度，在铺叠过程中挤压的次数，以
及诸如片层下沉效应和径向等几何因素。下沉的叠层片的两端是夹人空
气很明显的地方。另外，树脂本身在混合和其预浸料的制备时也可能夹
人空气。这些夹人的空气也能引起空隙或至少可作为空隙聚集的场所。
空隙模型
将空隙减至最小仍是得到最佳固化周期的关键。然而，空隙聚集、
生长和迁移过程不但难以建立模型描述，而且难以证实。空隙的产生是
极其复杂的，由于缺乏好的监控空隙产生过程的原位测量技术，困难就
更大了。但是，一些简单的模型，它们避开可能出现空隙形成和生长的
情况，广泛用于优化固化周期。要使空隙模型与现有的动力学、黏度、
树脂流动和热传递模型一样有用，则必须要在空隙模型的建立上进行更
深入的研究。实验研究在关于控制空隙的加工决策中仍起主要指导作用
。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科