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正文:
树脂和预浸料变量
树脂的混合与浸渍对最终预浸料的可加工性有影响。在普通的混合
过程中,空气容易混入树脂。这些夹人树脂的空气在后面可能成为气泡
和空隙的聚集场所。然而许多混合釜都配备密封措施,在混合操作中能
用真空排气。这是迄今为止发现的比较有效的排除气体的方法。而且可
能有利于生产高质量的层压板。
采用真空排除树脂里的气体制备了一些碳纤维-环氧树脂预浸料层
压板。一般的预浸料(即未用真空排除气体)也用于制备最基本的叠层片
。对层片铺叠条件的一项研究中是使层片在铺叠之前其含有1.0%的水
分。在所有这样湿度铺叠条件下得到的叠层片中,利用真空排除树脂内
气体得到的预浸料制成的叠层片具有最高的质量。这可能是由于真空排
除气体的树脂内的气泡生长所需的聚集地数目减少了。需要指出的是真
空排除气体的和未用真空排除气体的树脂当湿度因素可以忽略时,都能
得到合格的层压板。
预浸料的物理性质也能影响层压板的最终性能。预浸带的黏性即是
其中之一。预浸料的黏性是预浸料铺层片之间的粘附性和自粘性的度量
。若预浸带黏性很高?则叠层片就会有严重的气泡和空隙。这可能是由
于在铺叠时,黏性预浸料夹气很难排除。湿度是另外一影响因素。发现
具有高含湿量的预浸料的内在黏性比低含湿量的材料要高。
预浸料的物理性能会对最终层压板质量产生巨大影响。完全理想化
的简图,归纳了制备预浸料的三种条件。好的预浸料(即表面光洁且浸
渍好),相反不一定会得到最好的层压板。许多材料供应商已经测定出
在制备预浸料时部分浸渍的纤维才可能得到高质量的制件。
出自http://www.bjsgyq.com/
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