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正文:
纤维基体体系
最终用户看到的是复合材料结构。还有些人或许是预浸料人员,他
们将纤维与树脂体系复合到一起,另外还有成形人员,通过固化和压实
,使其成为层压结构。
在许多场合下,复合材料结构的最终用户是用预浸料制成复合材料
。作为预浸料的三种连续纤维(如粗纱或纤维束、浸胶带和织物)可供最
终用户在复合材料结构设计和制造中选用。尽管使用干法纤维和现场浸
渍(即:长纤维缠绕挤拉成形或手糊成形中使用)在原材料成本方法有许
多优越性,但采用预浸料制造优点更多,特别现代复合材料制造更是这
样。一般来说,在采用预浸料制造时,熟练技术人员就不会选用湿法制
造工艺、
湿法浸渍预浸料的优点
预浸料法可减少对干纤维的处理损伤。通过短纤维的均匀分散可改
进层压板的性能。预浸料法允许使用难以掺混的或者具有专利权的特制
树脂体系。由于在使用前还有检验的机会,所以,原料均匀性更好。加
热固化可为纤维的合适铺设和树脂在固化前移动和排气提供更多的机会
。提高固化压力可减少复合材料结构中的孔隙,并改进纤维的润湿性。
针对各树脂体系特点适当改进工艺,使预浸料法最佳化
热固性树脂基体预浸料的制造工艺是:喂料,使纤维连续浸胶带,
纺织物、纤维束或粗纱通过富有树脂的溶剂液体,然后,用加热塔干燥
,并用刮浆刀或计量辊除去过量树脂,产品就成为冷却稳定的预浸料形
式(B阶)。而更新的技术——预浸料热熔工艺由于考虑到环境污染和对
纤维上的树脂含量更容易控制,所以用其来取代溶剂
出自http://www.bjsgyq.com/
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