标题：微孔注塑件的粗糙表面光洁度计量粗糙度仪
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-6-18 17:14:01
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正文:
微孔注塑件的粗糙表面光洁度计量粗糙度仪
模具推出系统
微孔成型可能会产生脱模问题，因为泡孔内的气压不会像气体
辅助注射那样立即释放。常规模具设计利用了塑料冷却过程中的收
缩，使注塑件保持在型芯一侧，一般是在脱模推出系统动模一侧。
如果泡孔长大很强烈，发泡注塑件会粘在型腔一侧，使脱模产生
困难。
可能需要增加推杆与微孔注塑件的接触面积。对于薄壁微孔注
塑件，方法是增加推杆的数量。微孔注塑件的脱模会产生下述问题
：
1)与未发泡注塑件相比，微孔注塑件表面比较软。
2)由于泡孔长大，所需的推出力大。
3)微孔注塑件表面粗糙。
解决第一个问题需要增加推杆的接触面积，降低注塑件推出位
置处的接触应力。否则，微孔注塑件表面会出现推出痕或者表面破
损。这样，冷却过程中注塑件泡孔长大就使推出设计更具挑战陛，
因为其既紧密接触型腔和型芯，也提高了推出力要求。最后一个问
题可能不是很重要，但是微孔注塑件的粗糙表面在推出过程中肯定
会产生比较大的摩擦。
如果不能对推出系统进行改进，那么需要将推出力和速度降低
。有必要延长冷却时间，进而提高微孔注塑件的表面硬度，使其能
够承受推出过程中推杆的接触应力。此外，将推出开始时的推出速
度降低有助于减轻推出过程中表面的损害，因为这减小了推出过程
中的冲击。
总的来说，改善微孔注塑件推出过程最为有效的方法是将注塑
件的脱模斜度设计得大一些或者使用拔销。同样，玻璃纤维增强材
料所需的拔销大大降低了材料冷却过程中的收缩率，但其在推出过
程中会产生更大的问题。所以，微孔注塑件的拔销至少应该是未
发泡注塑件常用拔销的两倍。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科