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正文:
在油性废液破乳工艺中,阳离子聚合物已经在很大程度上代替
了纯粹无机盐的工艺。阳离子聚合物是用作絮凝剂的有机分子,它
能破坏保持乳液稳定的排斥力,同样,它们可取代以前经常使用的
无机阳离子材料,而且它们的加剂量更低。聚合物在近几年被广泛
应用的原因有两个:减少了固体的生成和降低了成本。因为它降低
了流出物中那些受法规限制金属的浓度,利用凝聚方法去除像铜和
锌这类重金属是很有意义的。但遗憾的是,像铝这样的无机絮凝剂
也会凝聚,这产生了相当数量的过剩污泥。浮渣层中的过多固体增
加了处理成本,也降低了分离速度。另外,如果产生了太多的浮渣
层,这种补偿分离也是无效的。不同于无机盐絮凝剂的是,有机聚
合体是水溶性材料,它在碱性环境中不会沉淀出来。有机聚合物较
高的电荷密度在很大程度上也降低了药剂的使用量。
按每加仑废水的处理成本计算,阳离子聚合物比它所取代的无
机盐要高。假设其他因素都一样,即使有机物的加剂量低,但其费
用也比使用无机盐还是要高。然而,无机盐在中等酸性环境中最有
效,而阳离子聚合物在中性或弱碱性环境中能够发挥很好的效用。
值得注意的是,在通常情况下,由于氢氧化钠是所有废液处理药剂
中最贵的,因此,降低化学药剂总成本的最有效方法是将酸的使用
量最小化,这样也能减少后续碱化时药剂的用量。
实际上,过量的絮凝剂会重新稳定或重新溶解油/zk乳液,以
致会恢复到最初乳化液的状态。因此,虽然高电荷密度聚合物比低
电荷密度聚合物的加剂量要低,但它并不一定是最好的选择。如果
一种高电荷密度聚合物的有效范围太窄,就不容易精确确定在台架
实验或者处理槽中的加剂量。如果达不到理想的分离效果,就要进
行烧杯实验来确定整套系统的实际加剂量,这需要一位细心且富有
经验的操作人员o。
由于加工工艺和过程中使用的化学试剂不同,使得每批废水的
特征各不相同。每批废水所需化学试剂的最佳加剂量必须依靠实验
来确定。通常可以借助一组搅拌器来帮助技术人员确定合适的化学
品加入量,这种装置可以在相邻的试管
出自http://www.bjsgyq.com/
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